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XFG閉路循環(huán)沸騰干燥機
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XFG閉路循環(huán)沸騰干燥機
產(chǎn)品描述:本系統是由干燥主機、加熱器、冷凝器、布袋除塵器、風(fēng)機及料倉組成。整個(gè)干燥過(guò)程是在氮氣保護下的密閉環(huán)境下進(jìn)行干燥,出料在密閉環(huán)境下進(jìn)行,具有無(wú)粉塵,安全度高的特點(diǎn)。
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產(chǎn)品詳細

XFG型閉路循環(huán)沸騰干燥機


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XFG型閉路循環(huán)沸騰干燥機設備技術(shù)說(shuō)明:

      本系統是由干燥主機、加熱器、冷凝器、布袋除塵器、風(fēng)機及料倉組成。整個(gè)干燥過(guò)程是在氮氣保護下的密閉環(huán)境下進(jìn)行干燥,出料在密閉環(huán)境下進(jìn)行,具有無(wú)粉塵,安全度高的特點(diǎn)。 

      系統在使用前,使用氮氣將系統內的空氣置換出,使系統內的氧氣含量達到溶媒的安全濃度之內。濕物料在密閉容器內,由設備上的進(jìn)料口進(jìn)入干燥主機內。送風(fēng)機送入經(jīng)過(guò)濾后的氮氣,經(jīng)加熱器加熱至干燥工藝所需的溫度,進(jìn)入沸騰床對由位差加料口加入的物料進(jìn)行傳熱傳質(zhì)(干燥),加料完成后干燥至物料所需終濕度。在干燥過(guò)程中,濕熱氣體帶著(zhù)少數的微粉經(jīng)除塵器將所有2um以上的微粉在除塵器內進(jìn)行氣固分離。固體粉塵在除塵器內收集,氣體進(jìn)入多級冷凝器(翅片式冷凝器壓降小,冷凝效果好),將濕熱氣體內的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒經(jīng)收集罐收集后進(jìn)行儲存(零排放至空氣中,可循環(huán)使用)。經(jīng)冷凝除濕后的干燥氮氣再經(jīng)送風(fēng)機送入加熱器循環(huán)使用。干燥完成后的物料由翻板機構將熱風(fēng)分布板上的物料放入下筒體,經(jīng)真空泵或氣流輸送系統輸入至密閉容器內儲存分裝(進(jìn)出料皆在密閉環(huán)境內操作,車(chē)間無(wú)粉塵)。


優(yōu)勢說(shuō)明:

1、經(jīng)本設備干燥之后含有溶媒的熱濕氣進(jìn)入冷凝器,將氣體中的溶媒冷凝(溶媒回收率為95%以上),既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體?;厥盏娜苊娇梢栽俅窝h(huán)使用,可以節約成本,同時(shí)不會(huì )造成尾氣排放對環(huán)境污染。熱濕氣體經(jīng)過(guò)冷凝除濕,氣體內的絕對濕度低(與普通沸騰干燥相比),干燥能力變強,更適應與對濕度環(huán)境影響的易吸潮物料。

2、本設備為全密閉結構,設備內部充入惰性氣體(如氮氣),在干燥厭氧物料或含易燃易爆性質(zhì)溶媒的物料時(shí),使氣體中沒(méi)有氧氣,無(wú)法燃燒或氧化,就可有效避免設備在生產(chǎn)時(shí)發(fā)生起火或爆炸事故,故而比普通設備更安全。

3、設備工作時(shí)內部所需風(fēng)壓低,只需要微正壓,所以設備配用的風(fēng)機功率降低,因為在正壓時(shí)熱風(fēng)是從料斗網(wǎng)板下部向上吹,風(fēng)的穿透力強,雖然物料沸騰高度不高,但熱風(fēng)與物料的接觸更加充分,干燥速率更快。而設備的風(fēng)機功率降低了以后,設備的噪音就變小了,同時(shí)也節約了能源。

4、本設備帶有翻板機構,實(shí)現了在全密閉條件下進(jìn)行出料,大大降低了工人的勞動(dòng)強度與操作車(chē)間內完全無(wú)粉塵,車(chē)間環(huán)境好,自動(dòng)化成度高。

5、設備主機使用脈沖除塵系統,除塵效率高,粉塵不粘結與濾筒上,易拆裝、清潔。


應用實(shí)例比較:

項目

新工藝

老工藝

備注

使用設備

BXFG-120

FG-120


溶媒含量

35-40

35-40


裝料量

150-250kg/

120-200kg/

裝料量變大

干燥時(shí)間

1-3h

2.5-3.5h

干燥時(shí)間變短

配用風(fēng)機功率

11-15kw

22-30kw

風(fēng)機功率變小,節約的電費約與氮氣和冷媒的成本相抵

溶媒名稱(chēng)

丙酮

丙酮


溶媒回收率

95-99

0

按上面數據,溶媒回收速率約為25kg/h


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